寶潤達(dá)新材高新技術(shù)企業(yè) 上市代碼:873445
1.1 在正式安裝圍護(hù)系統(tǒng)之前,需檢查以下工作是否完成并符合要求:
1)施工場地是否清掃干凈。
2)電、施工道路、通信是否通暢。
3)安裝用的主要工具和設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。
4)復(fù)核安裝面是否經(jīng)過交接驗(yàn)收,平整度是否符合規(guī)范以及后續(xù)工序要求。
5)聚氨酯保溫板材料的堆放是否有序,滿足不受污染及損壞之要求。
6)是否準(zhǔn)備好充分的抗風(fēng)纜繩,以備遭強(qiáng)風(fēng)的襲擊。
7)施工人員是否到位,安全設(shè)施是否良好齊備,健康檢查和安全教育是否完成。
8)相關(guān)圖紙以及關(guān)鍵工序技術(shù)交底是否完成并記錄在案。
9)工地急救包是否配備。
1.1.2 圍護(hù)系統(tǒng)安裝面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量應(yīng)至少滿足下列要求:
1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)中相應(yīng)規(guī)定。
2)焊縫處的連接點(diǎn)需磨平,允許突出檁條不大于 2mm,不允許外墻面出現(xiàn)明顯的凹凸不平。
3)當(dāng)出現(xiàn)橫檁處打釘時,檁間距不得小于板寬,要求橫檁進(jìn)行調(diào)直,不允許出現(xiàn)明顯的下?lián)犀F(xiàn)象。
4)檁條局部變形時,不能影響聚氨酯保溫板板面平整、釘透長度。
注意,如安裝面的結(jié)構(gòu)不能滿足圍護(hù)系統(tǒng)的安裝要求時,請及時聯(lián)系我公司技術(shù)人員,以便獲得最佳的結(jié)構(gòu)方案,保證最佳的安裝效果。
1.2 安裝施工人員要求
1)安裝施工人員作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行簡短技術(shù)培訓(xùn),可以以此指導(dǎo)書為教材進(jìn)行技術(shù)交底。
2)要求安裝人員有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)接受能力,在技術(shù)培訓(xùn)后能對寶潤達(dá)提供的系統(tǒng)材料有初步的認(rèn)識,掌握安裝順序及注意事項(xiàng),以此保證施工質(zhì)量及圍護(hù)系統(tǒng)安裝后的最佳外觀效果。
1.3 安裝工具和設(shè)備推薦
安裝工具和設(shè)備隨建筑規(guī)模大小、復(fù)雜程度及安裝人員的變化而異,下列清單僅為一般性推薦,安裝單位應(yīng)根據(jù)自己的判斷和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)加以確定,除起重設(shè)備類租用外,下列設(shè)備、工具為專業(yè)化安裝單位的常備工具。
表 B1.3 安裝工具和設(shè)備推薦表
1.4 材料卸貨和堆放
1.4.1 聚氨酯復(fù)合板材料到達(dá)工程現(xiàn)場后,施工方人員應(yīng)仔細(xì)依照發(fā)貨明細(xì)表檢查每一項(xiàng)的型號、規(guī)格及數(shù)量是否相符,是否存在運(yùn)輸損傷等情況,如發(fā)現(xiàn)有缺少、損傷等問題,應(yīng)及時通知本公司相關(guān)客服人員予以解決。
1.4.2 卸貨
1)使用叉車鏟卸時, 在叉車叉上需加上隔墊,防止劃傷材料;移動叉車至貨車貨箱的合理位置,對準(zhǔn)材料下方空隙然后卸車;板面應(yīng)該叉車上平衡放置避免滑落,如板材過長(8m 以上)則需要兩臺以上的舉升設(shè)備協(xié)同配合卸車。
2)使用吊車吊卸時,在吊帶兩側(cè)均需放置隔墊,防止吊帶壓壞材料的子母口,避免影響安裝使用,并放置在便于安裝的合適位置。
3)人工卸車時,搬運(yùn)人員應(yīng)戴好手套,抓住板材、飾邊邊緣強(qiáng)度好的位置,用力需均勻,盡量保證板面平衡,防止出現(xiàn)折痕;還應(yīng)注意避免板面與車廂發(fā)生碰撞,防止出現(xiàn)劃痕;嚴(yán)禁拖拽材料。
1.4.3 堆放
1)圍護(hù)系統(tǒng)材料應(yīng)盡量放置在倉庫或工棚內(nèi),如需放在露天處,必須支墊平整,上部有完好的風(fēng)雨遮蓋物,嚴(yán)禁淋雨,受潮。
2)聚氨酯保溫板現(xiàn)場堆放時,地上墊塊宜成一斜面以利排水;成堆的板在每一捆之間應(yīng)留有間隙;用塑料或油布覆蓋以防雨水和雪;覆蓋物和板之間在下部應(yīng)敞開,以利于空氣流通;加警示標(biāo)志,放置安全物。
3)泛水板,包邊板應(yīng)按類堆放整齊,下部應(yīng)有墊塊,上部有擋雨遮蓋物。
2 圍護(hù)系統(tǒng)安裝
2.1 圍護(hù)板材的搬運(yùn)、存放及吊裝
2.1.1 搬運(yùn)人員需戴好手套,視板長、型號情況選擇人員數(shù)量。
2.1.2 將聚氨酯保溫板抬至安裝區(qū)域后,需將母口沖下放置于泡沫板上,并外板向外,便于轉(zhuǎn)角板的放置下一步的吊裝。
2.2 板底平衡支架、泛水件及起始板的安裝
2.2.1 整個墻面的安裝均以起始板為基準(zhǔn),故板底泛水件與板底平衡支架安裝需借助水準(zhǔn)儀等抄平工具進(jìn)行抄平作業(yè)。
2.2.2 聚氨酯保溫板底泛水件使用自攻釘進(jìn)行固定時,間距保持在 1.5m 左右,以保證泛水件的平整,增強(qiáng)美觀效果。板底平衡支架間距不超過 2m 為宜。
2.2.3 將橫鋪起始板插入到板底平衡支架上固定,安裝完成后,公口打釘?shù)臄?shù)量控制在 1.5m 間距,如現(xiàn)場豎檁間距偏大(超過 2.5m 時),在每個打釘位置需打2 顆釘。
2.2.4 在兩塊墻板的插接處,打釘?shù)奈恢谩⒋蜥數(shù)牧Χ仍斠娤聢D所示。
2.3 轉(zhuǎn)角板的安裝
2.3.1 為保證板縫的平直,如有轉(zhuǎn)角板時,優(yōu)先考慮轉(zhuǎn)角板的安裝。
2.3.2 轉(zhuǎn)角板搬運(yùn)時注意保護(hù)轉(zhuǎn)角位置,避免折損;吊裝時吊裝帶的位置盡量為板的重心,可增加纜風(fēng)繩避免板與檁條摩擦,保持平衡提升。
2.4 中縫扣件及收邊件的安裝
2.4.1 中縫扣件的安裝
1)鋁合金中縫扣件和彩板中縫扣件尺寸詳見下圖。
當(dāng)采用本中縫扣件時,相鄰板間應(yīng)預(yù)留 3cm 間隙,以便中縫扣件的安裝。
2)彩板壓型中縫扣件尺寸詳見下圖。
當(dāng)采用本中縫扣件時,相鄰板間應(yīng)預(yù)留 4cm 間隙,以便中縫扣件的安裝。
3)安裝時要求在中縫處布置豎向檁條;中縫飾件的翼緣需涂膠做防水處理,安裝完成后需在板插接縫與中縫交接處做補(bǔ)膠處理,并在中縫處填充保溫材料。
2.4.2 收邊件的安裝
1)門窗洞口處的收邊件可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行剪切,要求在每個接縫處均需涂膠做防水處理;
2)本公司提供收邊件以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸為主,遇到搭接處以 5cm 為宜,以拉鉚釘連接,并涂膠做防水處理;
3)其它位置收邊件的安裝以本公司提供的節(jié)點(diǎn)詳圖為準(zhǔn),如有異議請及時聯(lián)系本公司技術(shù)人員,以便獲得準(zhǔn)確的技術(shù)支持。
2.3.3 施工中插接口的插接要嚴(yán)密,注意保證轉(zhuǎn)角板的角度,聚氨酯保溫板轉(zhuǎn)角板平面與主墻板面在同一平面上,在施工過程中每隔 4-5 張板需進(jìn)行水平校直作業(yè),從而保證轉(zhuǎn)角板安裝的美觀度,增強(qiáng)建筑美觀效果。
2.4 中縫扣件及收邊件的安裝
2.4.1 中縫扣件的安裝
1)鋁合金中縫扣件和彩板中縫扣件尺寸詳見下圖。
當(dāng)采用本中縫扣件時,相鄰板間應(yīng)預(yù)留 3cm 間隙,以便中縫扣件的安裝。
2)彩板壓型中縫扣件尺寸詳見下圖。
當(dāng)采用本中縫扣件時,相鄰板間應(yīng)預(yù)留 4cm 間隙,以便中縫扣件的安裝。
3)安裝時要求在中縫處布置豎向檁條;中縫飾件的翼緣需涂膠做防水處理,安裝完成后需在板插接縫與中縫交接處做補(bǔ)膠處理,并在中縫處填充保溫材料。
2.4.2 收邊件的安裝
1)門窗洞口處的收邊件可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行剪切,要求在每個接縫處均需涂膠做防水處理;
2)本公司提供收邊件以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸為主,遇到搭接處以 5cm 為宜,以拉鉚釘連接,并涂膠做防水處理;
3)其它位置收邊件的安裝以本公司提供的節(jié)點(diǎn)詳圖為準(zhǔn),如有異議請及時聯(lián)系本公司技術(shù)人員,以便獲得準(zhǔn)確的技術(shù)支持。
2.5 施工注意事項(xiàng)
2.5.1 吊裝用繩子、鉤子、滑輪等工具的抗拉力,至少要滿足板子自重的 3 倍條件(聚氨脂板每米按 10 公斤估值,巖棉板按 13 公斤估值)。
2.5.2 起始板的保護(hù)膜在工程完成后方可揭去,其余板則可以在安裝前將膜直接揭去,當(dāng)遇到芯材有巖棉或玻璃絲棉時,可將此保護(hù)膜當(dāng)做臨時防水用。
2.5.3 在板材的堆放期間,應(yīng)優(yōu)先保證外板的防護(hù)。
在圍護(hù)系統(tǒng)安裝結(jié)束申請驗(yàn)收之前,需檢查以下工作是否完成并符合要求:
1)聚氨酯墻面板是否清潔干凈并是否出現(xiàn)明顯劃痕及破壞;
2)檢查建筑整體外觀及及細(xì)節(jié)(外觀可通過距離遠(yuǎn)近目測,細(xì)節(jié)檢查板搭接、防水措施、收邊切割縫合等);
3)收集整理現(xiàn)場施工余料和廢料,準(zhǔn)備處理;
4)施工現(xiàn)場工業(yè)、生活垃圾處理;
5)施工器具、機(jī)具檢查整理清點(diǎn);
6)整理施工日志等施工文件,準(zhǔn)備施工驗(yàn)收資料。